工廠是制造業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵抓手，我國正大力推進(jìn)“零碳”工廠的探索之路，并鼓勵工廠逐步實現(xiàn)從綠色工廠向綠色低碳工廠、“零碳”工廠的轉(zhuǎn)型。目前，杭州、蘇州、成都、深圳等地已陸續(xù)出臺相關(guān)扶持政策。

“引導(dǎo)綠色工廠進(jìn)一步提標(biāo)改造，對標(biāo)國際先進(jìn)水平，建設(shè)一批‘超級能效’和‘零碳’工廠。”——《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》

面向未來，“零碳”工廠將成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢和競爭優(yōu)勢。

中控“零碳”工廠解決方案 助力打造零碳建設(shè)行業(yè)標(biāo)桿

聚焦“節(jié)能降本增效、可續(xù)高質(zhì)發(fā)展、突破綠色壁壘、提升品牌價值”的價值目標(biāo)，中控技術(shù)提出“零碳”工廠解決方案，旨在通過先進(jìn)的技術(shù)手段，實現(xiàn)工廠的能源高效利用、碳排放大幅減少，最終達(dá)到碳中和的目標(biāo)，為工廠的綠色轉(zhuǎn)型提供了全方位的支持。

什么是“零碳”工廠？

"零碳"工廠通常指在特定時間范圍內(nèi)（一般按年度計算），其生產(chǎn)和服務(wù)過程中產(chǎn)生的溫室氣體排放量，在按照二氧化碳當(dāng)量（CO₂e）進(jìn)行核算后，能夠在盡可能自主減排的前提下，剩余排放量通過核算邊界外的減排項目清除或相應(yīng)數(shù)量的碳信用進(jìn)行抵消的工廠。

為什么要打造“零碳”工廠？

——全方位降本增效減碳

——積極響應(yīng)國家雙碳政策

——打造企業(yè)氣候責(zé)任行動亮點

——提升品牌形象和“碳競爭力”

——滿足出口國、下游采購商的碳監(jiān)管要求

——助力ESG評級提升，增加資本青睞度

“零碳”建設(shè)是循序漸進(jìn)的系統(tǒng)工程

當(dāng)下，“碳中和”“零碳”“凈零排放”等概念正在被廣泛討論和探索。全球越來越多的企業(yè)將碳中和列為重要戰(zhàn)略目標(biāo)，積極探索通過自身減排和外部碳抵消等舉措實現(xiàn)整體的凈零碳排放。

與此同時，我們也需要意識到，制造型企業(yè)（尤其處于中高耗能水平的企業(yè)）的零碳建設(shè)絕非一蹴而就，是一項循序漸進(jìn)的系統(tǒng)性工程。結(jié)合工業(yè)企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的特點，我們將工廠的“凈零建設(shè)”初步劃分為三大階段：

PhaseⅠ—低碳工廠：通過健全能碳管理體系，充分發(fā)揮“管理節(jié)能+技術(shù)節(jié)能”的雙輪驅(qū)動效應(yīng)，大幅降低自身運營碳排放，從而達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的低碳水平。

PhaseⅡ—零碳工廠：在低碳工廠的基礎(chǔ)上進(jìn)一步通過能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、資源循環(huán)利用、碳清除、碳抵消等方式實現(xiàn)整體對外溫室氣體排放為零。

PhaseⅢ—凈零碳工廠：這個階段的建設(shè)目標(biāo)更為嚴(yán)苛，需要通過低碳工藝改造、生態(tài)碳匯、碳捕集利用封存等技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)工廠邊界范圍內(nèi)的溫室氣體零碳放。

如何打造“零碳”工廠？

“零碳”工廠是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的運營理念和模式的體現(xiàn)，相較于單項低碳服務(wù)而言，“零碳”工廠創(chuàng)建是一項多維度、持續(xù)性的系統(tǒng)工程，涉及碳管理制度建設(shè)、員工氣候知識培訓(xùn)、碳排放核算、碳減排、碳清除、碳抵消、評價認(rèn)證、跟蹤評估等多項建設(shè)內(nèi)容。

綜合國內(nèi)外碳中和認(rèn)證、“零碳”工廠評價相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和指南，我們在此總結(jié)了“零碳”工廠的創(chuàng)建及認(rèn)證評價的8大步驟：

Step1 基礎(chǔ)評估：確定創(chuàng)建對象，開展碳盤查摸底，參照相關(guān)評價標(biāo)準(zhǔn)（ISO14068-1:2023、PAS2060：2014、T/CECA-G0171-2022《零碳工廠評價規(guī)范》、地方性評價導(dǎo)則等），對企業(yè)“零碳”工廠建設(shè)的各項指標(biāo)基礎(chǔ)和實際需求進(jìn)行全方位、多維度的評估及差距分析。

Step2 目標(biāo)制定：根據(jù)現(xiàn)狀評估與需求分析，明確“零碳”工廠的建設(shè)目標(biāo)、關(guān)鍵里程碑及預(yù)期產(chǎn)出。

Step3 建設(shè)規(guī)劃：選定溫室氣體排放基準(zhǔn)年，開展“零碳”工廠建設(shè)整體規(guī)劃工作，制定清晰、可落地的實施計劃和行動方案。

Step4 管理提升：開展內(nèi)部貫標(biāo)及培訓(xùn)賦能，明確“零碳”工廠創(chuàng)建團(tuán)隊，建立內(nèi)部溫室氣體管理體系和制度。

Step5 實施減排：根據(jù)企業(yè)自身情況和碳排放特點，通過節(jié)能技改、能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、含碳原料和能源替代、應(yīng)用負(fù)碳技術(shù)等措施開展溫室氣體減排。

Step6 溫室氣體核算：根據(jù)ISO14064-1等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，核算工廠溫室氣體排放量，編寫溫室氣體排放報告，并確定剩余溫室氣體排放量。

Step7 碳清除/抵消：在實施自主減排的基礎(chǔ)上，通過購買碳信用（CCER、VER、CER、碳普惠項目減排量等）、綠電綠證、開展邊界外的碳減排活動等，對剩余溫室氣體排放量進(jìn)行中和。

Step8 評價認(rèn)證：委托第三方機(jī)構(gòu)開展“零碳”工廠評價認(rèn)定，核證碳中和目標(biāo)的實現(xiàn)程度，并持續(xù)改善或維持碳中和狀態(tài)。

中控技術(shù)“零碳”工廠創(chuàng)建

一站式服務(wù)場景圖

中控“零碳”工廠解決方案以咨詢規(guī)劃為切入點，深刻洞察企業(yè)零碳建設(shè)的需求、痛點和機(jī)會，充分聯(lián)合生態(tài)資源，為客戶提供集咨詢規(guī)劃、制度建設(shè)、培訓(xùn)賦能，碳能管理數(shù)字化、裝置運行節(jié)能、公用工程能效優(yōu)化、生產(chǎn)運營優(yōu)化、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、低碳工藝優(yōu)化、碳抵消實施、評估認(rèn)證支持等服務(wù)于一體的全鏈條碳中和服務(wù)，共同打造“綠色低碳、智慧運營、高質(zhì)發(fā)展”的近零碳建設(shè)行業(yè)標(biāo)桿。

以中控鋰電行業(yè)“零碳”工廠解決方案為例：

作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要部分，我國鋰電行業(yè)在助力新能源發(fā)展的同時，其上下游產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量碳排放不容小覷。根據(jù)歐洲運輸與環(huán)境聯(lián)合會的相關(guān)研究，歐洲動力電池生產(chǎn)的碳排放范圍在61~106kg CO₂e/kWh，最高可以占據(jù)電動汽車全生命周期碳排放量的60%以上。

在國家雙碳戰(zhàn)略背景和海外碳排放監(jiān)管門檻提升的雙重壓力下，越來越多的鋰電行業(yè)企業(yè)加緊推出碳中和目標(biāo)，積極踐行減排降碳之路。

中控鋰電行業(yè)“零碳”工廠解決方案輸出兼具科學(xué)性、前瞻性和可行性的“零碳”工廠頂層規(guī)劃，充分整合中控技術(shù)自身產(chǎn)品服務(wù)和生態(tài)資源，為客戶提供專業(yè)、高效的一站式“零碳”工廠創(chuàng)建和評估認(rèn)證服務(wù)，共同打造鋰電行業(yè)的零碳建設(shè)行業(yè)標(biāo)桿。